按制气工艺和所产煤气的质量分类

按制气工艺和所产煤气的质量分为单段式煤气炉、两段式煤气炉、两段式热煤气炉、两段式冷净煤气炉。

单段式煤气炉设备简单，只有水夹套和炉顶装置，出渣系统组成，所产煤气为热脏煤气，适应于输送距离不远，对煤气的洁净度要求不高的炉窑。

两段式煤气炉是在原煤气发生炉的上部，增加一段干馏段，两段式煤气炉是在单段式煤气炉的基础上增加一个干馏段，作用是在接近550—750℃的温度将有烟煤进行干馏，干馏后挥发份含量在2-3%， 煤的干馏产物为半焦或焦碳，再将半焦或焦碳进行汽化，生成煤气的过程。 燃料为烟煤。分上下两个煤气出口，从下段煤气出口的煤气是干馏后半焦或焦碳汽化生成的煤气，不含焦油，上段煤气是干馏煤气，C、H化合物含量高，并有干馏结晶物产生即焦油，所生成的焦油是550—750℃的温度干馏生成的，属于轻质焦油，类似柴油，产量约耗煤量3--4%，热值约10000大卡，可以外卖或作为燃料油使用。两段式煤气炉所产煤气比较干净，并且输送距离长，对煤质的要求没有单段式煤气炉高。有经过净化冷却装置的两段式冷煤气站所产煤气可以按用户要求，进行加压后远距离输送，不受场地限制，冷净煤气质量比较洁净，主要使用与对煤气质量要求较高的化工、陶瓷等行业。

按出渣方式分类

煤气炉按出渣方式的不同，比较常用的分为内出渣和外出渣两种方式，其中外出渣煤气发生炉由于传动方式不同分为涡轮蜗杆出渣和液压棘轮出渣两种，比较常用的就是这两种出渣方式。

按加煤方式分类

煤气炉按加煤形式的不同，分为单路单滚筒、单路双滚筒和双路双滚筒三种方式，比较常用的就是单路单滚筒方式。

按脱硫形式分类

根据脱硫形式的不同分为干式脱硫和湿式脱硫，根据用户燃料的不同以及对煤气中硫化氢含量要求的不同，采取不同的脱硫工艺流程，以最少的运行成本，使净化后的煤气既达到国家排放要求，又可以满足用户的要求。系统投入运行后生产稳定，脱硫效果好。减少了煤气燃烧过程中硫化物的排放，减轻了环境污染，减轻了操作工人的劳动强度，大大降低运行成本。